施工前应对双壁米乐m6
及管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。然后再按照下述方式进行施工安装，这样才能更好地确保管材的安装质量。所以下面和小编一起来看看关于它的安装要领吧。
1.下料
由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可不予考虑）
2.封口
切割双壁米乐m6
端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
3.去氧化层
为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材建议采用玻璃片削刮。
管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
4.酒精（丙酮）擦洗
打磨后要用带酒精（95度以上）或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，须要及时用清水洗干净。
5.凉干
组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
6.做记号
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端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。做记号时，记号须明显、清晰。
7.安装紧绳器
De160-De355口径在正常安装时采用1套紧绳器，用在管件的正上方，紧绳器的作用：一、起拉紧承插作用，焊接时不易外移，二、起扶正管件与管材的配合间隙作用。De400以上口径在正常安装时采用2套紧绳器，用在管件的水平两侧，左右对称。任何口径管件安装时一定要保证管件处呈水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定。
8.承插到位
承插时先将管件套在双壁米乐m6
的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头，De50?De250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到
位。De315以上大口径管材采用手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象。
9.调整
安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。
10.管件编号
为了控制质量的追踪，责任落实到人，装好一个管件要对该管件进行编号，号码由监理公司统一制定。
11.焊接
管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行熔接的，熔接要根据熔接原理做好焊机的操作。
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焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。一般需要24小时冷却时间。
