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如何控制氮化爐降溫溫度?發(fā)布日期:2021-8-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 3358 次 在氣體法滲氮或氮碳共滲后,如果采用在氨氣的保護(hù)下隨爐冷卻至200℃以下出爐的工藝.打開爐蓋后出現(xiàn)爐氣爆燃的事情,時有發(fā)生,只是程度不同而已。 氮化爐試著解釋如下:
1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣+氮氣+氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃?xì)怏w,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火(含火星)或者達(dá)到著火溫度(510℃以上)即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。
2、此時爐溫已在200℃以下,打開爐蓋,盡管有空氣進(jìn)入,在沒有明火點燃的情況下,本應(yīng)該不會發(fā)生氣體燃燒(爆燃)現(xiàn)象。
3、而然,這其中有一個問題,即氫氣是強(qiáng)還原性氣體,隨爐冷卻過程中它會將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒(灰塵)狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會強(qiáng)烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會氧化成為火星.火星點燃“氫氣(氨氣)-空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。
4、防止方法:
(1)打開爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮氣,稀釋以至于趕出可燃?xì)夂笤俅蜷_爐蓋;
(2)小心打開爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會兒,或者用點燃的紙團(tuán)扔進(jìn)爐罐,主動點燃可能殘存的可燃?xì)?確信安全后再吊出零件。 |
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