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氮化設(shè)備的滲氮溫度和時間詳細介紹發(fā)布日期:2023-7-17 類別:公司新聞 瀏覽量: 1834 次 離子滲氮的工藝參數(shù)較多,除了常見的滲氮溫度和時間外,還與爐氣壓力、氣源、氣體壓力及流量、電壓與電流、抽氣速率等要素有關(guān)。 滲氮溫度和時間 1)離子滲氮的滲氮溫度和氣體滲氮基本相同,一般為500~540℃,不同材料滲氮硬度與溫度之間均有一Z佳對應(yīng)值,一般在450~540℃之間。當溫度高于590℃時,會因氮化物的積聚而使硬度明顯下降。 升溫速度S要取決于工件外表的電流密度、工件體積與發(fā)生輝光的外表積之比以及工件的雜亂程度與散熱條件等。為削減變形,升溫速度不宜過快,一般為150~250℃/h。保溫溫度要安穩(wěn),波動要小。 保溫溫度的安穩(wěn)性與爐壓及電壓有密切的關(guān)系,經(jīng)過安穩(wěn)爐壓來安穩(wěn)電流密度,從而進步保溫溫度的安穩(wěn)性;經(jīng)過安穩(wěn)電壓來安穩(wěn)電流密度,從而進步保溫溫度的安穩(wěn)性。 2)滲氮的保溫時間取決于滲氮件的材料以及滲氮層的厚度和硬度要求,保溫時間從幾十分鐘到幾十小時。當滲氮時間在20h以內(nèi)時,離子滲氮的速度明顯大于氣體滲氮,當滲氮時間在20h以上時,兩種滲氮的速度挨近。 可見,在處理滲氮層小于0.5mm的工件時,用離子滲氮是Z合適的。當滲氮層深度為0.2~0.5mm時,一般保溫8~20h即可。 爐氣壓力 爐氣壓力是離子滲氮的一個重要參數(shù)?諣t或工件裝爐后,氣壓應(yīng)能達到6.67Pa以下。如果達不到此值,說明爐體有漏氣現(xiàn)象,漏入的空氣中的氧在滲氮過程中會使金屬外表氧化,影響滲氮質(zhì)量;冷卻時漏入空氣,會使工件呈現(xiàn)氧化色。 爐氣壓力與供氣流量和抽氣速率有關(guān)。在氣壓必定的條件下,真空泵的抽氣速率越大,氣體的流量就越大,氨氣的消耗量也就越大。 在離子滲氮中,氣壓直接影響電流密度的巨細。氣壓大,電流密度大,而電流密度又影響升溫速度和保溫溫度。在實際操作中,氣壓應(yīng)在133~1066Pa之間,一般為266~800Pa。 爐氣壓力對滲氮層的安排有必定影響。高氣壓下化合物層中ε相含量增高,低氣壓易獲得γ′相。氣壓在40~2660Pa時,不易呈現(xiàn)化合物層。 氣壓還決議輝光層的厚度,氣壓越大,dk越小,輝光層越薄,越有利于升溫。 本文來自網(wǎng)絡(luò),如果介紹不到位的歡迎來到指正,安徽大新工業(yè)爐有限公司主營臺車爐、燒結(jié)爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、箱式爐、鹽浴爐、罩式爐、鋁合金熱處理爐,歡迎來電咨詢采購!了解更多工業(yè)爐信息請關(guān)注公司網(wǎng)站www.nx580.net |
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